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大型铸钢如何铸造才不会出现裂纹

发布时间:2016-09-28

大型铸钢在铸造的过程中如果某个工序不正确或者操作不当,是很容易出现问题的,比较常见的问题有裂纹,关于其产生的原因及补救办法,我们接着往下看。

大型铸钢出现裂纹的原因有:表面或内部缺陷较多;浇铸冷却过程中冷速太快;浇注冷却后没及时进行去应力退火;铸件截面变化太突然,或过度部位圆角太小。

大型铸钢

想要防止出现这些问题,我们需要改善铸件的结构、提高合金材料的熔炼质量、采用正确的铸造工艺措施以及进行时效热处理。

使铸件实现同时凝固 不仅有利于防止热裂纹,也有助于防止冷裂纹。合理设置浇冒口的位置和尺寸,使铸件各部分的冷却速度尽量均匀一致,减少冷裂纹倾向。延长铸件在铸型内的停留时间,以免开箱过早在铸件内造成较大的内应力,而产生冷裂纹。

总之,在进行大型铸钢的时候,要慎重、细致,才会有完美的成品出来。大家在购买的时候查看要仔细,避免购买到不合格产品。

相关标签:大型铸钢,
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