大型铸钢件与合金铸钢件有哪些区别？

　　铸钢件其实就是以铁和碳为关键材料，铸造合金的一种，铸钢的含量大约是在0-2%左右。那么大型铸钢件就是使用铸钢加工而成的零件，铸钢件按照化学成分可以被分为碳素铸钢件和合金铸钢件，之间有什么区别？

大型铸钢件其实也是钢材料的一种，影响大型铸钢件力学性的最大元素取决于碳。铸刚件中的碳含量越高，它的屈服点升高就很少，从而导致大型铸钢件的塑造性和韧性普通就降低，温度也随着降低，它的凝固性就变差。由于它的冷却速度较慢的原故，所以生产出来的铸钢件上就会产生不均匀的颗粒状。虽然如此，但是它的成型方法简单，加工方便，同样受到大家的广泛应用。目前为止，碳素钢的产量占全国钢总产量的80%左右，它不仅应用于矿山机械、船舶、水轮机等大型、形状复杂的钢铸零配件上，还对石油化工、海洋等方面也有大量的使用。

合金铸钢件就是铸钢时所使用的材料为合金钢。采用多种微合金化技术，提高冶金的质量，降低铸造钢件中碳的含量，它具有很强的韧性，能随时承受外在的抗击，不易磨损。合金铸钢件中除了含有微量的碳元素以外，还含有较高的铬、钼、钒等合金元素。所以它的硬度很硬，范围在HS55－70之间。合金铸钢件可分为低合金钢和高合金钢两大类。它主要用于齿轮、水压机工作缸、水轮机转子、石油、化纤和食品等设备的零件上。