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铸钢件采用浇注系统的特点

发布时间:2015-03-04

    铸钢件在使用中,为了避免出现流动性差、熔点高以及易氧化的现象发生,因此对于多数的厂家来说 ,采用阻渣能力强并且保温性能好的底注浇注是一个非常不错的 选择,其浇注特点如下:
    采用底注包时,要求浇注系统结构简单、断面积大,使充型快而平稳,流股不宜分散,有利于铸件的顺序凝固和冒口的补缩,不阻碍铸件的收缩。
    中大型铸件的直浇道用耐火砖管砌成。当每个内浇道的钢液流过量超过1t时,内浇道和横浇道也用耐火砖管砌成。只有在造型线上浇注小件才使用转包浇注。
    浇注质(重)量不同的铸钢件,使用不同容量的浇包、不同直径的包孔并采用塞杆阻流以调节流量。塞杆阻流有一定限度,依经验,最大塞杆阻流限度时的流量为完全开启塞座孔时的75%左右,超过此限度时钢液流股分散,无法正常浇注。频繁地开闭塞杆会导致堵塞失灵,故应按不调节塞杆法来设计浇注系统。用底注包浇注时,浇注系统必须是开放式的,直浇道不被充满,保证钢液不会溢出浇道以外。为快速而平稳地充型,对一般中小铸件多用底注式浇注系统,高大铸件常采用阶梯式浇注系统。

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