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从设计到验收：大型铸钢件全周期管理实践 2025-06-11
大型铸钢件的质量稳定性取决于全流程的系统化管理。河南腾飞机械通过标准化的全周期管控体系，确保铸钢件从设计到交付的每个环节符合技术要求。 关键管理节点 1.设计协同 依据工况需求优化结构设计 采用模拟软件预判铸造缺陷风险 2.过程控制 原材料成分光谱分析（符合GB/T223标准） 铸造过程实时监测（温度/速度参数记录） ...
铸钢件"体检"技术大比拼：超声波 vs 射线探伤 2025-06-04
就像人体需要X光和B超检查一样，铸钢件也要通过专门"体检"来发现内部隐患。目前常用的两种"体检"技术——超声波探伤和射线探伤，各有绝活： 超声波探伤好比"工业B超"： 操作：用探头在铸件表面滑动，通过声波反射发现缺陷 优势：能测厚达数米的铸件，实时出结果，适合现场作业 局限：对操作人员技术要求高，小缺陷可能漏检 射线探伤就像...
暑气“钢钢”好|腾飞铸钢夏日福利，超“茶”期待！ 2025-05-28
腾飞铸钢福利值+1！ 夏 五月的热浪轻轻叩响了盛夏的大门，夏季已悄然而至。在这样一个燥热的天气里，腾飞铸钢谨以一份清雅茶礼，为员工送上夏日的关怀与问候。愿在炎炎夏日为诸位带来一丝清凉，一份静心。 一杯茶，一份情 腾飞铸钢的车间里，火红的钢水与滚烫的热浪交织，每一位员工都始终坚守岗位，用汗水铸就着铸钢件产品的品质。腾飞铸钢的李若...
从原料到成品：深度解析大型铸钢件的‘高精度’生产全流程 2025-05-21
大型铸钢件的“高精度”品质，源于严谨细致的生产全流程把控。从原料选择到成品产出，每一步都暗藏玄机。 生产伊始，原料的筛选极为关键。通过严格的检测，确保每一批钢材的成分均匀、杂质含量符合标准，为高精度生产筑牢根基。进入熔炼环节，对温度和时间的精准控制，让钢材充分融合，为成型做好准备。 铸型制作阶段，依靠成熟的工艺和反复校准，保证铸型...
腾飞铸钢大齿轮制造工艺解析：质量为本的铸造之道 2025-05-14
在重型机械制造领域，大齿轮作为关键传动部件，其质量直接影响设备运行稳定性和使用寿命。河南腾飞机械凭借成熟的铸造工艺和严格的质量管控体系，在大型铸钢齿轮制造领域积累了丰富经验。 工艺创新确保产品性能 材料选择：采用特定成分的合金钢，确保齿轮具备良好的机械性能和耐磨性 铸造工艺：运用计算机模拟技术优化浇注系统设计，减少铸造缺陷产生 ...
从需求到合作：能源行业选择铸钢件供应商的真相 2025-05-06
在能源设备制造领域，铸钢件的选择直接影响设备使用寿命和运行稳定性。河南腾飞机械能够成为众多能源企业的长期合作伙伴，其背后蕴含着行业选择供应商的底层逻辑。 严格的质量控制体系 河南腾飞建立了完整的质量追溯系统，从原材料入厂到成品出库，每个环节都设有质量检测点。采用光谱分析、超声波探伤等检测手段，确保产品内部结构致密，无铸造缺陷。 ...
能源行业选择铸钢件供应商的逻辑：河南腾飞为何获信赖？ 2025-04-23
能源行业设备需应对极端工况，铸钢件的可靠性直接影响项目安全与成本。河南腾飞机械成为行业信赖的供应商，核心逻辑如下： 一、技术能力与场景适配 针对风电、水电等场景，通过材料研发与工艺迭代，提升铸钢件抗冲击与耐腐蚀性能。例如，其生产的水轮机叶片可承受高压水流长期冲击，满足电站运行需求。 二、质量管控体系透明化 建立从原料检测（光谱...
能源企业为何选择这家铸钢件供应商？三大核心解析 2025-04-15
能源行业对设备零部件的性能与可靠性要求严苛，铸钢件的质量直接影响设备寿命与运行安全。河南腾飞机械成为多家能源企业的长期合作伙伴，源于以下关键支撑： 一、精准匹配极端工况需求 针对水电、风电等场景的高压、高负荷环境，通过材料配比优化与工艺改进，确保铸钢件具备抗冲击、耐腐蚀特性，适配设备长期稳定运行需求。 二、全流程质量可追溯机制 ...
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