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大型铸钢的工艺设计规范

发布时间:2015-04-22

     大型铸钢是一种用于生产铸件的合金类型。在大型铸钢中,它的设计更为灵活,并在使用的过程中,不仅可以满足不同项目的需求,同时也可以通过选用不同的热处理工艺,从而达到更加的效果。大型铸钢在使用的过程中,它的工艺设计规范如下:
    1)冒口及工艺补贴设计
    大型铸钢冒口一般采用保温冒口,集中放置,为了保证出气顺利、便于补浇,故多采用明冒口。根据铸件结构、尺寸及壁厚,设置工艺补贴,以保证大型铸钢件实现由远离冒口到冒口的顺序凝固。
    2)防裂措施
    大型铸钢内侧圆角处易产生裂纹,为了防止裂纹产生,一般用大圆角过渡,同时放置防裂筋或成型冷铁,铸件内侧的中心部位和收缩受阻部位放退让材料,减小内圆角处的收缩阻力,防止裂纹的产生。
    3)冷铁
    大型铸钢外侧面局部凸起,但位于两冒口之间的部位,放置外冷铁以消除局部热节。铸件下箱两冒口之间的部位,一般放置外冷铁。
    4)出气孔、出气通道
     大型铸钢上箱局部凸起,但不适合放置冒口的部位,放置出气孔;铸件转角处上箱放置出气孔;窗口部位上箱放置出气孔;地坑造型时,下箱加固,硬砂床内设置出气通  道。更多资讯尽在http://www.hntfjx.com/news/61.html

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